S ohledem na svorníky bez příruby pro přivařování kondenzátorovým výbojem, ale také spouštění požadavků naší nabídky na automatizaci podávání pro přivařovací zážehem, přichází do firmy nově vyvinutý podavač RBZ.
Ten umožňuje přivařování právě těchto svorníků.
Princip spočívá v orientaci svorníku před podáním hadicí do svařovací pistole nebo svařovací hlavy,
***************************************************************************************************************************************
Inovovaná verze svařovací pistole PHA-500 WS nabízí obsluhu po připojení na svařovací stroje řady PRO-I a PRO-D možno nastavování zdvihu odečtem na displeji stroje. Toto ulehčuje obsluhu a umožňuje přesné nastavení. Mimo zdvih měří senzor v pistoli také předsazení svorníku a rychlost pohybu svorníku proti tavným lázním.
Tyto 3 údaje obsahují počet parametrů, kontrolu a umožňují vyšší diagnostiku svařovacího procesu přivařování svorníků. Pokud je nutné provést vyhodnocování, je možné zvolené svařovací parametry označit jako referenční a po stanovení tolerančního pole vyhodnocovat každý svar.
Mimo to rozšířením paměti na 24.500 svarů s možností stahování přes USB kontakt (možné také online stahování dle nastavení počítače), je možné i dokladovat kvalitu svařovacího procesu.
***************************************************************************************************************************************
Vyhodnocovač hodnot svařovacích parametrů a jiných veličin, které mají přímý vliv na výsledek svařování
Vyhodnocovač svařovacích parametrů v původní verzi měřil některé z veličin. Přímé svařovací parametry svařovací proud I , svařovací čas t a napětí ne EO U spolu s odečtem velikosti zdvihu L pistole, hloubky průvaru pD a rychlosti vnoření do tavných lázní vpm byl pouze začátek. Sledování těchto hodnot bylo možné pozitivně ovlivňovat svařovací proces. Ne však všechny hodnoty jasné vzhledem k tomu, že pro posouzení a vyhodnocení musela mít obsluhu nebo seřizovač byly poměrně značné vědomosti.
Nový systém nastavování umožňuje ještě komfortnější nastavení i vyhodnocení. Software nabízí všechny parametry podle průměru, tzn. svařovací proud i čas, velikost předsazení a zdvihu. Po nastavení parametrů je nutné provést svarové zkoušky včetně pevnostních a jejich následného vyhodnocení.
Nejdůležitější je potom vyhodnocení a kontrola 2 veličin vyhodnocovače:
1. pD : hloubka průvaru nebo hloubka TOO. Pokud tuto hodnotu označíme jako referenční s tolerancí např. +-5 % budou všechny následující svary posuzovány s touto hodnotou. V případě, že přivařený trn drží při zkouškách je téměř jisté, že bude držet i při dalších svarech. Pokud se změní velikost svařovacího proudu, času, napětí na EO nebo, potom se taky hodnota zdvihu průvaru pD .
2. tK : hodnota doby zkratu. Tato hodnota určuje, jak dlouhou dobu po zkratu a tedy ukončení svaru protéká ještě svařovací proud. Pokud by byla nulová znamenalo by, že v době zkratu dojde již k tuhnutí svarové lázně. To by způsobilo studený spoj a taky spostu pórů v tavenině. Pokud tedy svařovací proud po zkratu znamená to, že tavenina po zkratu je v tekutém stavu a začne až po ukončení průtoku proudu. Označení jako referenční a nastavení tolerančního pole zajistíme úplnou kontrolu nad provedeným svarem.
Pro názornost krátké video: https://www.youtube.com/watch?v=SrmsHFC_R3Y&list=PLUfEb0iqkRYVvBLcRQXjapf5QkLCHITz7&index=36
******************************************************************************************************************************************
Od poloviny letošního roku 2022 jsme začali dodávat svařovací stroje typové řady PRO-I a PRO-D, tedy stroje PRO-I 1300, PRO-I 2200, PRO-I 2800, PRO-D 2200 a PRO-D 2800 s inovovaným řídícím softwarem, který splňuje ještě spolehlivější kritéria hodnocení. Software vychází z původní koncepce, tedy bez popisů pouze symboly. Toto řešení komunikace je vstřícné k porozumnění, místo popisů, které často bývají buď anglicky nebo v původní řeči, případně se musí překládat a přeprogramovat, a je pochopitelné bez zvláštních jazykových dovedností. Základní změny oproti původní verzi jsou v následujících bodech.
1. Volba podle průměru - původní verze pracovala s průměrem svorníku. Bylo třeba vědět, jaký průměr má svorník v místě svařování. U různých forem svorníků a trnů (např. redukované, M10 v místě svaru cca 8 mm) bylo nutné změřit reálnou hodnotu. V letošní verzi software je možná volba svorníků podle jejich formy : MD/PD s plným průměrem, PS s přírubou, RD redukované, SD spřahovací trny, UD bez závitu a ND izolatérské trny.
2. Podnabídka modelování svařovací křivky - Nastavení průběhu křivek svařovacího proudu v závislosti na čase. Svařovací proud a svařovací čas je možné nastavit přímo nebo formou modelování křivek svařovacích parametrů. Znamená to, že v 10 dílech můžeme namodelovat průběhy svařovacího proud. Například při svařování na pozinkovaném plechu při délce svařovacího času 60 ms a svařovacím proudu 700 A můžeme rozdělit na několik sekvencí - 1. 700 A 10 ms, 2. 100 A 5 ms, 3. 700 A 10 ms, takový by měl být, 4. 1050,0 070 průběh odporovými svařovacími stroji. Hlavní přínos je nižší zatížení podkladního materiálu a jeho menší ovlivnění. Tento postup ověříme a velmi brzo budeme prezentovat.
3. Vyhodnocování parametrů a nastavení - novinka je kompletní vyhodnocení nastavení svařovací pistole. Senzor kontroluje a umožňuje vyhodnocení velikosti přesahu svorníku před keramickým kroužkem nabo stativem !!! To znamená v případě různých délek svorníků, což může mít vliv na velikost zdvihu. a zapnutém vyhodnocování, rychlost ukazuje toto měření zmetkovitost svorníků s na jejich délku.Senzor v pistoli taky vyhodnocuje velikost dosaženého zdvihu , vnoření svorníku do tavných lázní, tedy hloubka provaření a vnoření svorníku do tavení . Rovněž je možné porovnávat s těmito referenčními údaji v rámci nastavených tolerančních polí. Novinkou je taky vyhodnocování doby zkratu .
4. Software nabízí některá zjednodušení, ale také rozšíření možností ovládání. Přibližně vyfouknout atmosféru nebo změřit průtok plynu v pistoli je možné provést zmáčknutím tlačítka s označením 5 sec. Toto se nachází v nabídce nastavování předfuku a dofuku ochranné atmosféry a nastavuje jednorázové foukání v délce 5 sec. V často kritizované nastavení pouze 1 PIN kódu k uzamčení minulosti je také minulostí. Nový software nabízí vícestupňové uzamčení pod PIN kódem a to na úrovni obsluhy, mistra a údržby. Navíc s množstvím vytvoření vlastního kódu PIN.
Inovovaný software je opět intuitivní a nabízí širší využití obsluhy svařovacích zařízení pro přivařování svorníků.
******************************************************************************************************************************************
Od října 2022 začínáme prezentovat novou svařovací pistoli PHM-1AWs . Tato svařovací pistole nabízí jako standardní vybavení senzor pro měření zdvihu. Znamená to, že svařovací pistole po připojení ke svařovacímu stroji PRO-C nebo PRO-I umožňuje nastavování odečtem na displeji. Na stroji se přepne nabídka nastavování zdvihu (symbol magnetu) a pistole se přiloží k plechu. Potom po stlačení se zobrazí hodnota určeného zdvihu. Otáčením ovládacím kolečkem (víčkem), nastavujem zdvih podle prováděné úlohy (ocelový plech 1,5 mm, nerezový plech podle tloušťky 1,5 - 3,0 mm, hliníkový plech 2,5-4,0 mm). Po nastavení odpovídající hodnoty je nutné přepnout displej stroje do výchozího nastavení a po nastavení ostatních parametrů je možné provést svařovací práce.
Mimo to v nabídce vyhodnocování parametrů po každém provedeném svaru se zobrazí hodnota zdvihu a ostatních souvisejících parametrů, které skutečně proběhly.
******************************************************************************************************************************************
Firma Bolte GmbH do roku 2019 spolupracovala při výrobě CNC svařovacích zařízení s firmou Systec GmbH. S ohledem na vývoj byla v Gevelsbergu zřízena v nových prostorách hala určená speciálně pro konstrukci těchto zařízení. Základem pro nová zařízení byla stávající modelová řada s řadou inovativních komponent. Základní změna je forma programování.
Původní nabídka softwaru byla i1stud nebo i3stud jako základní a pokročilá verze. Základní verze, i1stud, byla programování X, Y souřadnic a jejich převedení do jednotky CNC zařízení. Pokročilá verze, i3stud, potom s možností převodu formátu DXF do počítače stroje. Nová verze software PRO- STUD umožňuje načítání DXF souborů u všech zařízení, tedy i nejmenšího CNC F4050 s pracovní plochou 400 x 500 mm. Mimo to bude zařízení vybaveno ovládacím panelem s PC. Vzhledem k tomu, že ostatní vybavení bylo odpovídajícímu vysokému standardu, nedošlo k dalším výrazným změnám.
******************************************************************************************************************************************
Vzhledem k tomu, že PHM-12 nenabízí možnost nastavování zdvihu, který je třeba, přichází výrobce, firma Bolte GmbH s novými verzemi pistole s označením GD-12 (rozsah 3-12 mm). Ta je vybavena možností nastavování zdvihu v rozsahu 0,1-2,5 mm, což pozitivně ovlivuje nejen kvalitu, ale také vzhled svaru. Samozřejmě využívá prvky některých již prověřených verzí pistole PHM-12, a to především vyrovnávání délkových tolerancí. Tato nová pistole bude vyráběna také s vyhodnocováním velikosti zdvihu, hloubky vnoření do vodních lázní, tedy hloubka průvaru, a také rychlost s jakou se svorník pohybuje směrem do vodních lázní.
Hodnoty, které vyhodnocovač změří, jsou potom zobrazeny na displeji svařovacího stroje. Vzhledem k principu vyhodnocování a možnosti zobrazování reálných hodnot, je pistole primárně určena pro stroje řady PRO-I a PRO-D, tedy zařízení, která jsou vybavena mikroprocesorem.
Mimo již zmiňovanou svařovací pistoli GD-12 budou ještě k dispozici GD-12sc (rozsah 3-12 mm), pro možnost přivařování v režimu krátkého času nebo případně s ochrannou atmosférou. Tato prakticky zastupuje původní verze PHM-10.
Pro větší průměrový rozsah a až do průměru 15 mm bude k dispozici ještě varianta GD-15 (rozsah 3-15 mm).
Katalogové listy pod proloženým popisem nových svařovacích pistolí.